质量类
1.（指标管理）根据指标管理要求，监控分析体系质量数据，预警车间业务和管理的失效点，用专业的方法和工具协助车间制定基于目标达成的管控措施，过程监控改进措施执行落地效果，依据指标和业务完成情况，定期评价；
2.（重点工作管理）根据体系重点工作管理要求和推进目标，依据产线管理思维；搭建质量数据库，识别质量变化点，开展质量的前置管理工作；围绕一次交检合格率的提升，重点开展TOP人员、TOP专业组、TOP问题的基础工作和质量风险点的管控，确保风险受控，业务落地有效；
3.（重点改进项目管理）根据重点改进项目管理要求和推进目标，组织车间、质保部、技术工艺部门开展体系级、车间级的质量改进工作，过程中监控产线和单元业务开展情况，并纠偏，持续提供专业的方法支持问题改进，确保重点改进项目正常开展，目标达成。
订单类
1.（双周驱动生产计划）承接N-1月投产计划量，通过双周计划滚动预排，实现月度投产计划总量的达成；根据规划产能及各线产品主辅投，负责对已下销售订单进行预排，并确保满足交期需求、平顺生产，及时输出双周驱动生产计划，包括各线车型分配、计划工作时长、待升级协调的问题清单等，为关键工序计划安排及订单评审等提供指导。
2.（关键工序计划排产）承接双周生产计划，负责按流程下达生产订单，并核查物料、产能、胎膜具等关键信息，沟通协调解决瓶颈问题；负责按生产计划规则整合订单、优化车型排列组合，安排各关键工序计划，确保满足销售交期需求和生产运营平顺的管理要求；对计划及其执行过程中的关键点或指标进行监控，协调解决过程异常问题，保证计划执行结果及相关运营指标结果的达成。
3.（业务流程审批处理）对销售变更流程、技术组件更新流程、返工单流程等与计划相关的流程进行风险评估、及时处理和信息快速传递，确保流程正确、高效处理。
精益类
1.负责公司精益管理工作的推动与实施,完成各项任务指标
2.参与制定和优化工作流程及作业规范标准
3.负责公司精益改善项目的推进与执行，运用系统的方法，消除浪费，提升产品质量、提高生产效率。
4.负责组织对各部门进行精益培训指导工作
5.根据客车行业的特点，制定现场目视化管理规划和“三现”管理标准，实现管理干部“走动式”管理。
6.领导交办的其他事宜